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废气催化燃烧设备在工业生产过程中的作用是什么？ 在废气催化燃烧设备的工业生产过程中，废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀，进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热，以产生蓄热和热交换。 废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时，一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层，电加热或加热)继续升温，并保持在设定温度

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催化燃烧设备的存在的安全事故

通常对于众多的事故隐患所以专门制定了一套有关浓度控制标准的设计规范而且温度是主要的影响因素因为温度越大所燃烧的速度也越快可能引起的爆照范围也会随之加大，而且进入催化燃烧设备的有机物浓度过大时温度也会随之增加而且有机物中的成分混杂不能确保温度是否不会给予反应的条件所以也不能判断有无的可能性，所以就需要控制通入的废弃的浓度以及内部燃烧温度的高低保证不会产生危险事故的可能性。

因为催化燃烧设备的是不具备自动调节的能力故人工操作的准确性对于机器的安全运行来说是重要的。因为催化燃烧设备的是不具备自动调节的能力故人工操作的准确性对于机器的运行来说是重要的。

催化燃烧设备中采用整体式催化剂的优势

1、对于传热方面来说整体式催化剂的孔道多而且孔壁较薄可以保证是径向绝热传热效果快而粒状催化剂的质量大传热效果慢。

　　2、传质方面来说采用涂覆式的整体式催化剂能够将活性组分分散在表面上而且可以缩短反应物反应物到活性的扩散路程能有效提高催化燃烧设备的燃烧效率并且这个催化剂的转化率与催化反应器形状无关。

　　3、而且使用整体式催化剂的一个很大的优势是帮助催化燃烧设备内部压力的降低另外整体式催化剂工业放大相较于粒状催化剂简单。

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