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天津机械加工废气净化-滋源环保科技：

VOC废气处理工艺

催化燃烧法

漆废气经阻火器进入催化净化装置，在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换，经预热的废气进入加热室（内设有电加热管）进一步升温，达到起燃温度的废气继续进入催化床内，在贵金属Pt、Pd催化剂的作用下，使溶剂完全氧化分解为H2O和CO2，并释放出大量反应热，可维持催化燃烧所需的起燃温度，达到热平衡。

板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换，部分热量得以回收，减少了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。

系统达到热平衡后自动关闭电加热装置，此后，催化燃烧系统就靠废气中的溶剂燃烧时产生的热能，在无须外加能源的基础上使催化燃烧继续进行直至结束。考虑到净化装置需要维修，在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。

注塑废气处理方法

目前，在对注塑废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、光氧催化法、等离子法、UV光解法。

活性炭吸附法

活性炭吸附是目前较为广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。

焦化废气特点

①废气来源

粗本工段的废气主要来自于泵在打料和进料过程中的气体逸散以及储罐内原料的表面挥发。包括粗本贮槽、贫油槽、洗油槽、地下槽和粗本计量槽等区域。冷鼓工段的废气主要指氨气、硫化qing和少量的VOCs。主要来自焦油贮槽、氨水槽、焦油中间槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脱硫工段的废气主要是氨气、硫化qing和少量的VOCs。来自于母液槽、再生槽和破泡沫槽等区域。污水调节池工段的废气主要是苯系物有机挥发物，重点对苯系物进行处理。

②尾气分析

粗本罐区气体具有流量小，机械加工废气净化，浓度高的特点。要根据罐内压强变化间歇性工作，对粗本成分进行回收。冷鼓工段的生产状况属常年连续开机，系统稳定运行，排气连续、稳定，需要对尾气进行连续处理。主要成分为焦油、硫化qing、氨气、萘、苯系物等有机、无机混合物。脱硫工段的生产状况属常年连续开机，系统稳定运行，系统排气属连续、稳定状态，需要对尾气进行连续处理。主要成分为焦油、硫化qing、氨气、萘、苯系物等有机、无机混合物。污水调节池的主要成分为苯系物、硫化qing灯有机、无机混合物。

③废气浓度

粗本罐区原料直接挥发，苯的沸点为80.1℃，是轻液，极易挥发，故粗本罐区VOCs浓度含量高；据经验，冷鼓工段废气浓度较低。具体浓度根据专业机构检测结果为准。

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